纠偏机的组成与工作原理有哪些？

发布日期：2017-12-19 作者：点击：

纠偏机能对纸张、薄膜、不干胶带、金属箔等物料的边缘位置或标志线位置进行检测、且能对物料在传送过程中水平方向位置偏移进行控制的系统，纠偏机具有自动检测、自动跟踪、自动调整等功能，以保证物料卷绕、分切、检测的整齐。纠偏机广泛应用于轻工、纺织、印染、印刷等行业，纠偏机具有分辨率高、稳定性好、响应速度快、抗干扰能力强、结构简单等优点。

一、系统的组成

纠偏机由三部分组成：

1．传感器

采用光电传感器检测线标志或边标志的位置。对标志线检测一般选用反射型光电传感器，对边缘检测可选用透射型光电传感器，也可选用反射型光电传感器。

2．纠偏机(仪表)

对采样信号进行逻辑运算，输出控制信号，控制驱动电机的转动。

3．机械执行机构由交流同步电机、丝杠、丝杠套筒、支架等组成，完成对物料的牵引，修正物料运行时的偏差。

纠偏机工作原理

本系统中，由光电传感器检测边缘位置或标志线位置，以拾取位置偏差信号，再将位置偏差信号进行逻辑运算，产生控制信号，用交流同步电机驱动机械执行机构，修正物料运行时的偏差。

在偏差方向上设置左、右限位开关，防止系统失控。对边缘检测时，使材料边缘处于两光电传感器中间，使两光电传感器状态不同。对标志线检测时，用两个光电传感器，分别置于线两边，始终保持两光电传感器状态相同。

备注：

纠偏机在特殊情况下可以单光电传感器工作。打开仪表,短接 J5的两点即可。设定对边工作方式。

单光电传感器对边缘控制时，光电传感器置于材料一边使材料边缘处于光电传感器光斑下。优点：控制误差较小，调试简单；材料宽度变化时，光电头位置可以不变。缺点：如果边缘破损，会强制跟踪导致材料撕裂；材料走完，执行机构会跑到极限位置；无平衡点，电机不停转动。

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